Certifica API
Modalidad Online
Duración 8 Semanas
Horas 24
Ingeniero electricista egresado de la UNLP. Master en Ciencia y Tecnología de la Soldadura en Cranfield Institute of Tecnology, Inglaterra. Miembro de la Carrera de Investigación Científico de la Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Bs. As. Director Académico y Profesor Titular en el Instituto de Tecnología Prof. Jorge A. Sábato/UNSAM. Profesor Titular de la Facultad de Ingeniería de la UBA. Miembro titular de la Academia Nacional de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales y de la de Academia Nacional de Ciencias de Buenos Aires.
Ingeniera Química de la UBA, posgrado en Materiales y Metalurgia. Premio Jorge Sábato de la Academia de Ciencias de Argentina, en Ingeniería de la Metalurgia. Miembro del Comité Científico de Master de la UBA-Ingeniería. Más de 20 años de experiencia docente – UBA, UTN entre otras. Experiencia profesional en reconocidas empresas de la industria: INTI, ALUAR, CNEA, TENARIS . Miembro de NACE. Premio Konex de Platino 2013 – Ciencia y Tecnología, Rubro Ingeniería Industrial, Química, Ambiental y de Hidrocarburos. Premio NACE Technical Achievement (2013); Premio NACE Fellow (2015). Instructora NACE.
El curso brinda las competencias necesarias para la correcta interpretación y apropiada utilización de documentación internacional referida a mecanismos de daños y modos de fallas de la industria de refinación y otras instalaciones industriales.
Ingenieros, inspectores o técnicos con conocimientos generales de equipamiento de industrias de proceso, en particular con referencia a tareas de construcción, inspección y mantenimiento.
Cumplidos los requisitos del curso los participantes recibirán el Certificado por haber cumplido con éxito el curso de API-University (American Petroleum Institute).
Tema 1: ALCANCES Y GENERALIDADES
Tema 2: DISCONTINUIDADES Y COMPONENTES ESTRUCTURALES
Tema 3: MECANISMO DE DAÑO
1. Fractura Frágil – Fatiga Mecánica – Fatiga Térmica
2. Erosión – Erosión-Corrosión – Cavitación
3. Creep y otras formas de corrosión elevada
4. Fragilización
5. Grafitización - Fisuración
Tema 4: INTRODUCCIÓN / CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA
Tema 5: MECANISMOA DE DAÑO ASOCIADOS A PÉRDIDA DE ESPESOR UNIFORME O LOCALIZADA
1. Corrosión por aminas – Corrosión por bisulfuro de amonio
2. Corrosión por cloruro de amonio – Corrosión atmosférica
3. Corrosión en agua de condensación - Corrosión cáustica
4. Corrosión por agua de enfriamiento – Corrosión bajo aislación (CUI)
5. Corrosión galvánica – Corrosión por ácido clorhídrico (HCI)
6. Corrosión inducida por microorganismos (MIC) - Corrosión en suelos
7. Corrosión por agua agria - Corrosión por ácido sulfúrico
Tema 6: MECANISMOS DE DAÑO ASOCIADOS A FISURACIÓN ASISTIDA POR EL MEDIO
1. Fisuración bajo tensión (SCC) – SCC por aminas – SCC cáustica
2. Corrosión bajo Tensión por Cloruros (CI-SCC) y Corrosión Bajo Tensión por Ácidos Politiónicos (PASCC)
3. Daño por H2S Húmedo (Ampollado / HIC / SOHIC / SCC)
Tema 7: MECANISMOS DE DAÑO ASOCIADOS A CORROSIÓN A ALTA TEMPERATURA. OTRAS FORMAS DE DAÑO
1. Corrosión Química o de Alta Temperatura
2. Ataque por Hidrógeno a Alta Temperatura
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