El curso está orientado a desarrollar las competencias necesarias para la aplicación del código ASME B 31.3 y otras prácticas recomendadas complementarias y adquirir habilidades que permitan cumplir con los requisitos y criterios consistentes desde el punto de vista tecnológico.

Objetivo

Ofrecer a los participantes las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada del Código ASME B31.3 de tuberías de proceso de refinerías, plantas petroquímicas, químicas, textiles, papeleras, criogénicas, etc., incluida la historia, organización, responsabilidades y practicas recomendadas. Enfatizar en temas importantes de forma de familiarizar a los participantes en los requerimientos y recomendaciones referidos a los temas que se indican

Audiencia

Ingenieros, técnicos y personal de fabricación, montaje, inspección, ensayos, diseño, garantía de calidad, operación y mantenimiento de tuberías de empresas de Ingeniería, Construcción y Montaje, Operadores, Autoridades Regulatorias, Universidades, Inspectores, Profesionales particulares.

Certificación

Cumplidos los requisitos del curso, los participantes recibirán un certificado de asistencia del ASME (The American Society Mechanical Engineers).

Programa

• Historia, organización, alcance e intención del Código ASME B31 y de la sección B31.3.

• Condiciones y criterios de diseño. Diseño por presión de componentes de tubería.

• Selección uso y limitaciones de componentes. Aplicación en función de rating: tubos, válvulas accesorios, bridas. Eficiencia de juntas soldadas y factor de calidad de fundiciones.

• Selección de materiales para distintas categorías de fluidos y requisitos de impacto.

• Límites de tensiones.

• Aplicación de juntas de unión de tuberías.

• Componentes de tubería y área de refuerzo requerida en derivaciones.

• Soldadura: Responsabilidades, Detalles típicos, Calificaciones requeridas, Calificación de soldadores y procedimientos de soldadura realizados por otros, Reparaciones.

• Precalentamiento y Tratamiento térmico.

• Doblado y conformado en frío y en caliente.

• Inspección, calificación de personal, extensión de ensayos no destructivos, procedimientos y criterios de aceptación.

• Construcción, instalación y pruebas de presión y fuga.

• Comparación de requerimientos para Servicio para fluido normal, Clase M y servicios de alta presión.