El curso brinda los conocimientos básicos mínimos y la competencia necesaria para la correcta interpretación y apropiada utilización de documentación internacional referida a mecanismos de daño y modos de falla de componentes estructurales empleados en la industria de procesos.
El curso se desarrolla en cuatro (4) jornadas de tiempo completo. (de 8.30 a 12.30 hs. y de 14.00 a 18.00 hs.)
• Durante la primer jornada se desarrollará el primer módulo en el que se analizan en general los tipos de modo de falla que pueden afectar a un componente estructural y se estudia en particular el modo de falla por fractura rápida, métodos de caracterización de resistencia a la fractura y otros aspectos relacionados con este fenómeno. En la misma jornada se brindara una introducción a la metalurgia de los aceros estructurales necesaria para la comprensión de los tópicos de los siguientes módulos.
• En la segunda y tercer jornada se analizaran mecanismos de falla derivados del servicio a alta temperatura y mecanismos que dan origen a la producción de fisuras en distintas condiciones de servicio y materiales.
Esta es una promoción que aplica a todos los cursos para tarjetas emitidas en Argentina.
Teduc está inscripta como Unidad Capacitadora con el número 24858
• Proveer la información básica mínima y la competencia necesaria para la correcta interpretación y apropiada utilización de documentación internacional referida a mecanismos de daño y modos de falla de componentes estructurales empleados en la industria de procesos. En particular, el énfasis está puesto en el empleo para este fin de los procedimientos recomendados en el API RP 571 “Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry”.
• Proveer la competencia necesaria para el uso correcto de este documento brindando las bases conceptuales relevantes requeridas para su utilización.
Ingenieros, inspectores o técnicos con conocimientos generales de equipamiento de industrias de proceso, en particular con referencia a tareas de construcción, inspección y mantenimiento.
Cumplidos los requisitos de aprobación del curso, los participantes recibirán el Diploma de Aprobación con certificación API - University (American Petroleum Institute).
MÓDULO 1 – MATERIAL INTRODUCTORIO
• Consideraciones introductorias a los modos de falla en componentes estructurales: Inestabilidad elástica, excesiva deformación elástica, excesiva deformación plástica, colapso plástico, inestabilidad plástica, fatiga, creep, creep-fatiga, corrosión, erosión, corrosión-fatiga, corrosión bajo tensiones, fractura rápida.
• Mecanismos de fractura frágil (clivaje) y fractura dúctil. Características macroscópicas y microscópicas.
• Naturaleza de las discontinuidades (geométricas, metalúrgicas, mecánicas.)
• Clasificación de las discontinuidades geométricas: planares, cuasi-planares y volumétricas. Ejemplos.
• Relación entre la naturaleza de la discontinuidad y las condiciones particulares de servicio. Discontinuidades geométricas bajo carga estática, cuasi-estática o bajo cargas variables.
• Ensayos clásicos y modernos de fractura. El ensayo Charpy-V. Significado y limitaciones.
• Ejemplos y discusión de casos.
• API RP 571 (Alcance y generalidades-Referencias-Definiciones de términos y abreviaturas-Estructura del documento)
MÓDULO 2 - MECANISMOS GENERALES DE DAÑO - TODAS LAS INDUSTRIAS
• Conceptos fundamentales de metalurgia de los aceros.
• Mecanismos de falla mecánicos y metalúrgicos: grafitización, esferoidización fragilización por revenido, envejecimiento dinámico, fragilización debida a la precipitación de fases frágiles (fase sigma), fractura frágil, fatiga, creep, mecanismos de fisuración.
• Fisuración asistida por el medio.
• Otros mecanismos
•Fragilización por metal líquido
• Fisuración asistida por el medio: fisuración inducida por hidrógeno.
MÓDULO 3 - MECANISMOS DE DAÑO ESPECÍFICOS DE LA INDUSTRIA DE REFINACIÓN
• Fenómenos de pérdida uniforme o localizada de espesor.
• Pérdida uniforme o localizada de espesor: corrosión galvánica, corrosión atmosférica, corrosión microbiológica, corrosión por CO2, corrosión cáustica, etc.
• Ejercicios y estudios de casos.
