079-P | Compresores - Inspección y Mantenimiento


El Curso es de modalidad presencial y se desarrollará en tres (3) días de jornada completa (full immersion), con un total de 24 hs.-curso. Se generará, a partir del análisis y los conceptos vertidos por el instructor, un espacio de discusión y revisión de los diferentes tipos de compresores y su mantenimiento. La exposición incluirá videos explicativos. Al término de cada Jornada se desarrollarán cuestionarios de preguntas y discusión de casos, con el criterio de fijar los conceptos más relevantes y revisar aquellos que se requieran.


Modalidad Presencial
Certifica TEDUC
  • Ubicacion: Neuquén
  • Duracion: 3 Dias
  • Horas: 24

Material de apoyo

Los participantes recibirán:

  • Guía con la presentación del instructor.
  • Cuestionarios de repaso de cada módulo del programa del curso
  • Cuestionario/Trabajo Final integrador


Instructor


Aprovechá las promociones de MercadoPago

hasta 12 cuotas sin interés

Esta es una promoción que aplica a todos los cursos para tarjetas emitidas en Argentina.

Objetivo

- Identificar los elementos constitutivos de los compresores alternativos y rotativos

- Analizar los factores que hacen a la eficiencia y rendimiento

- Identificar y estar en capacidad de evaluar las causas que hacen al mal funcionamiento de los equipos y elementos auxiliares.


Audiencia

Personal de Operación, Inspección y Mantenimiento.


Certificación

Al finalizar el curso y cumplidos los requisitos de aprobación, los participantes recibirán el certificado de TEDUC.


Programa

1. Clasificación de los compresores

  • Compresores centrífugos (Radiales axiales)
  • Compresores a Paletas 
  • Compresores a tornillos
  • Compresores a lóbulos
  • Compresores Scroll
  • Compresor anillo liquido
  • Compresores alternativos

2. Campo de aplicación y rangos operativos

3. Ventajas y desventajas de uso

4. Diseño, sistema de cierres, sellos secos, húmedos y dobles; paneles de control. Efecto surch/pared y Stall en compresores centrifugo

5. Ventaja de enfriamientos intermediarios

6. Regulación de caudal en los distintos casos; ventajas de los distintos tipos de regulación

7. Optimización del número etapas de compresión

8. Montaje; controles y cuidados en funcionamiento y paros

9. Instalaciones auxiliares/filtros

10. Fallas más frecuentes; fallas en válvulas, empaquetaduras; forma de armado; rugosidades recomendadas en vástagos y cilindros

11. Problemas frecuentes causas y solución

12. Plan de Inspección y ensayo a realizar en la compra y adquisición de los distintos tipos de compresores