En este curso se hará un análisis detallado del código API 579-1/ASME FFS-1, Partes 1, 2 ,3, 4, 5,7, 9 y 10, incluyendo una revisión de los conceptos fundamentales de fractura frágil y la resolución de casos y ejemplos de aplicación.
El curso se desarrollará en 7 sesiones o clases virtuales, en tiempo real, de 3 hrs. de duración estimada cada una.
Durante el curso cada participante podrá tener contacto directo con el instructor y los demás participantes, compartir documentos ppt, Word, Excel, pdf, animaciones 3D, videos y contenidos Web y realizar ejercicios y pruebas en línea. Todos los participantes estarán comunicados a través de un sistema integrado de voz y audio en Internet, así como también hacer uso del Chat y Video.
- Presentación de los instructores.
- Guía con trabajos prácticos y ejercicios de aplicación.
Las clases serán los días Martes y Jueves
Horario: 9 a 12 hs (GMT-3 Buenos Aires)
Esta es una promoción que aplica a todos los cursos para tarjetas emitidas en Argentina.
Teduc está inscripta como Unidad Capacitadora con el número 24858
Curso orientado a profesionales o técnicos con experiencia de las áreas de diseño, producción, calidad o mantenimiento de las industrias de proceso en general y de la industria petroquímica en particular.
Al finalizar el curso, los participantes recibirán el Certificado de aprobación emitido por API - American Petroleum Institute.
Introducción y alcance. Responsabilidades. Calificaciones. Definiciones de términos. Aplicabilidad y limitaciones del análisis de adecuación al servicio (Fitness for Service – FFS). Requerimientos de datos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación. Evaluación de vida remanente. Acciones correctivas. Monitoreo en servicio. Documentación. Ejemplos y problemas de aplicación.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones del procedimiento de análisis. Requerimientos de datos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación: Nivel 1, Nivel 2 y Nivel 3. Evaluación de vida residual. Aceptabilidad para continuar el servicio. Acciones correctivas. Monitoreo en servicio. Documentación. Ejemplos y problemas de aplicación.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones de los procedimientos para la evaluación de pérdida generalizada de material. Datos requeridos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación. Vida remanente. Remediación. Monitoreo en servicio.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones de los procedimientos para la evaluación de pérdida localizada de material. Datos requeridos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación. Vida remanente. Remediación. Monitoreo en servicio.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones de los procedimientos para la evaluación de ampollado por hidrógeno y daño por hidrógeno asociado con fisuración inducida por hidrógeno (HIC) y fisuración inducida por hidrógeno orientada por tensión (SOHIC). Datos requeridos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación. Vida remanente. Remediación. Monitoreo en servicio.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones del procedimiento de análisis. Requerimientos de datos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación: Nivel 1, Nivel 2 y Nivel 3. Evaluación de vida residual. Aceptabilidad para continuar el servicio. Acciones correctivas. Monitoreo en servicio. Documentación. Ejemplos y problemas de aplicación.
Consideraciones generales. Aplicabilidad y limitaciones del procedimiento de análisis. Requerimientos de datos. Técnicas de evaluación y criterios de aceptación: Nivel 1, Nivel 2 y Nivel 3. Evaluación de vida residual: Tiempo de ruptura, Creep – Fatiga, Crecimiento de fisuras por Creep. Acciones correctivas. Monitoreo en servicio. Documentación. Ejemplos y problemas de aplicación.
