154-W | Curso Integridad Estructural de Tuberías Plásticas


El curso brinda los conocimientos fundamentales sobre la integridad estructural de tuberías plásticas y predecir su comportamiento a largo plazo.

El curso es en modalidad webseminar y tiene una duración de seis (6) sesiones de 3 horas de duración. Se generará, a partir del análisis y los conceptos vertidos por el instructor, un espacio de discusión abierta a través de la resolución de ejercicios y casos de aplicación.

Previo al inicio del curso los participantes recibirán un e-mail de invitación con sus datos de acceso, que le permitirán registrarse y obtener el enlace para acceder a cada una de las sesiones dentro de la plataforma y acceder al material del curso.

Durante cada sesión o clase podrán tener contacto directo con el instructor y los demás participantes, compartir documentos ppt, Word, Excel, pdf, animaciones 3D, videos y contenidos Web y realizar cuestionarios de revisión.

Todos los participantes estarán comunicados de manera simultánea a través de un sistema integrado de voz y audio en Internet, así como también hacer uso de las herramientas de comunicación como el Chat y Video.

Previo al inicio de cada módulo los participantes tendrán disponible para ver y descargar, en formato electrónico (pdf), el material de apoyo, complementario para cada clase. El mismo incluye las diapositivas de clase para cada sesión, videos, material de lectura sugerido y ejercicios de autocorrección.

En todo momento, durante el periodo del curso, los participantes podrán enviar sus consultas al instructor, de manera electrónica, a través de la opción “consulta experto”. En caso de no poder asistir tendrán disponible su clase grabada.

 


Modalidad Webseminar
Certifica TEDUC
  • Ubicacion: Webseminar
  • Duracion: 6 Sesiones
  • Horas: 18

Material de apoyo

Los participantes recibirán:

  • Presentación del instructor.
  • Guía con trabajos prácticos y ejercicios de aplicación.

Importante

Las clases serán  los días Martes y Jueves.

Horario: 13.30 a 16.30 hs (GMT-3 Buenos Aires)

Días de clase: 12, 14, 19, 21, 26 y 28 de Septiembre


Instructor


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Objetivo

Las  tuberías de plástico han revolucionado los sistemas de transporte y almacenamiento de fluidos a nivel industrial.  Las tuberías y recipientes industriales y domésticos se fabrican cada vez más a partir de materiales plásticos y sus compuestos.

Estos materiales soportan un uso intensivo durante largos períodos, ofreciendo  ventajas como:  Fabricación económica de gran volumen: extrusión, moldeo por inyección; Flexibilidad de diseño: fácil de moldear; Diseño integrado - componentes multifunción, listos para ensamblar - acopladores y accesorios;  Bajo costo de material;  Diseño liviano - facilidad de transporte y manejo; Flexibilidad: facilidad de transporte y manejo, uso en combinación con tecnologías sin zanjas y resistencia a la actividad sísmica; Relativa facilidad de unión; Resistencia química y a la corrosión; Biológicamente inertes;  Dureza, resistencia al impacto, resistencia a la abrasión y durabilidad a largo plazo - vida útil técnica de >50 años;  Rendimiento a baja temperatura;  Unión por fusión sin fugas - bajos costos de mantenimiento;  Baja fricción: sin acumulación de incrustaciones y flujo eficiente del medio de transferencia; y  Reciclabilidad .

Sin embargo, se ven afectados por distintos factores con el tiempo pudiéndose  degradar, causando problemas importantes dentro de los sistemas. Las tuberías pueden pandearse, fracturarse, cambiar de tamaño y color, ampollarse y delaminarse, corroerse por tensión, desgastarse y obstruirse: todo esto causa problemas y conduce a la pérdida del funcionamiento eficiente de un sistema , contaminación química, defecto de fabricación, defecto de instalación, fragilización, congelamiento, golpe de ariete, envejecimiento, sobre presurización debido a que  se consideran flexibles su resistencia depende del relleno circundante.

Durante el diseño de un producto sometido a cargas, es crucial saber dónde, cuándo y cómo falla el material. La inspección y el control regulares son esenciales para detectar cualquier problema con los materiales plásticos.

Durante este curso se considerarán los mecanismos de daño esperables y metodologías de inspección y monitoreo , evaluación , análisis de fallas, fractura frágil y dúctil; resistencia a la presión interna a largo tiempo, acción del medio ambiente.

Se introducirán los métodos principales para predecir la respuesta de estos materiales asi como la evalaución de las normas pertinentes (ASME, ISO, ASTM, NACE, API).


Audiencia

El curso está dirigido a profesionales y personal técnico de las áreas de integridad, ingeniería, mantenimiento e inspección.


Certificación

Al finalizar el curso y cumplidos los requisitos de mismo, los participantes recibirán el certificado de TEDUC-Tecnología Educativa.


Programa

1. Sistemas utilizados masivamente en la actualidad para las actividades de recolección y transporte de petróleo y derivados, almacenamiento de químicos y fitosanitarios, conducción de gas , conducción de fluidos en la industria minera , transporte  de desechos cloacales e industriales. Polímeros termoplásticos y termorrígidos. PVC- PE-PEX- PP-FRV-NYLON- ABS- PVDF – PEEK.

 

2. Aspectos referidos a la Resistencia y Durabilidad . Viscoelasticidad y efecto de la temperatura. Comportamiento general dependiente del tiempo. Creep y relajación

Comportamiento a fluencia. Aspectos fenomenológicos. Criterios de fluencia. Comportamiento dependiente de la presión, de la velocidad de solicitación y la temperatura.

Micromecanismos no-lineales -Fluencia por Craze y por corte (Shearyielding)

 

3. Tipos de falla: fallas mecánicas, fallas térmicas, fallas Químicas, fallas por agentes ambientales. Fractura Frágil y dúctil. Hinchamiento por absorción y permeación  de fluidos, ampollado, decoloración y degradación térmica, compactación por cristalización y pérdida de volumen libre, fragilización, pandeo por presión externa, fisurado por tensiones, microfisurado por acción del medio ambiente, depolimerización, oxidación degradativa, ataque químico

 

4  Aspectos referidos al análisis de falla. Ensayos específicos y  Normativas vigentes. Análisis fractográfico. Procedimientos generales para evaluación de confiabilidad. Predicción de vida a largo término y monitoreo en servicio.  Medidas preventivas. Ejemplos de casos estudiados.