070-P | Sellos Mecánicos y Sistema de Sellado ASME


El curso brinda las las pautas para generar condiciones y criterios para la operación y mantenimiento de los equipos, así como herramientas para la mejor implementación de las prácticas de inspección y testeo.

El curso es en modalidad presencial y se desarrolla en dos (2) jornadas de tiempo completo o 16 hs.-curso. (8:30-12:30 y de 14 a 18 hs.) Se generará, a partir del análisis y los conceptos vertidos por el instructor, un espacio de discusión y revisión para la aplicación del código de referencia.


Modalidad Presencial
Certifica TEDUC
  • Duracion: 2 Dias
  • Horas: 16

Prerrequisitos

Los participantes recibirán: • El manual del alumno, con una guía con la presentación del instructor. • Resumen de los códigos a utilizar, para uso didáctico. • Cuestionarios de repaso de cada módulo de programa del curso


Instructor


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Teduc está inscripta como Unidad Capacitadora con el número 24858

Objetivo

• Dar pautas para generar condiciones y criterios para la operación y mantenimiento de los equipos.

• Brindar herramientas para la mejor implementación de las prácticas de inspección y testeo.

• Establecer las condiciones requeridas en un programa de integridad mecánica.


Audiencia

Profesionales y técnicos de las áreas de operación y mantenimiento.


Certificación

Cumplidos los requisitos del curso, los participantes recibirán un Certificado de TEDUC.


Programa

SELLOS MECÁNICOS

1.- Componentes de un Sello Mecánico

1.1.- Cara giratoria (Rotor o Anillo primario)

1.2.- Cara Estacionaria (Estator)

1.3.- Elementos sellantes secundarios

1.4.- Sistema de arrastre

1.5.- Resortes

1.6.- Balanceo del sello Mecánico

2.- Materiales de construcción de sellos mecánicos

2.1.- Sellado primario

3.- Clasificación de los sellos mecánicos

3.1.- Clasificación por características de diseño

3.2.- Clasificación por arreglo posicional

4.- Sistemas de sellado según las características del liquido bombeado

4.1.- Sellado de líquidos limpios

4.2.- Sellado en servicio abrasivo

4.3.- Sellado en servicios de alta temperatura

4.4.- Sellado de gases licuados del petróleo

4.5.- sellado de ácidos y cáusticos

4.6.- Sellado de productos tóxicos y seguridad ecológica

5.- Causas comunes de fallas en los sellos mecánicos

6.- Tipos comunes de fallas

7.- Causantes de fugas en los sellos mecánicos

8.- Identificación de las causas de fugas en sellos mecánicos.

9.- Análisis de las dificultades más comunes en los sellos mecánicos.

10.- Cuidados a observar al instalar sellos mecánicos

11.- Consideraciones según códigos API y ASME. EMPAQUETADURAS

1.- Montaje

2.- Lubricación de los empaques

3.- Etapas en la vida de la empaquetadura

4.- El anillo linterna

5.- Materiales del Empaque