El curso brinda las las pautas para generar condiciones y criterios para la operación y mantenimiento de los equipos, así como herramientas para la mejor implementación de las prácticas de inspección y testeo.
El curso es en modalidad presencial y se desarrolla en dos (2) jornadas de tiempo completo o 16 hs.-curso. (8:30-12:30 y de 14 a 18 hs.) Se generará, a partir del análisis y los conceptos vertidos por el instructor, un espacio de discusión y revisión para la aplicación del código de referencia.
Los participantes recibirán: • El manual del alumno, con una guía con la presentación del instructor. • Resumen de los códigos a utilizar, para uso didáctico. • Cuestionarios de repaso de cada módulo de programa del curso
Esta es una promoción que aplica a todos los cursos para tarjetas emitidas en Argentina.
Teduc está inscripta como Unidad Capacitadora con el número 24858
• Dar pautas para generar condiciones y criterios para la operación y mantenimiento de los equipos.
• Brindar herramientas para la mejor implementación de las prácticas de inspección y testeo.
• Establecer las condiciones requeridas en un programa de integridad mecánica.
Profesionales y técnicos de las áreas de operación y mantenimiento.
Cumplidos los requisitos del curso, los participantes recibirán un Certificado de TEDUC.
SELLOS MECÁNICOS
1.- Componentes de un Sello Mecánico
1.1.- Cara giratoria (Rotor o Anillo primario)
1.2.- Cara Estacionaria (Estator)
1.3.- Elementos sellantes secundarios
1.4.- Sistema de arrastre
1.5.- Resortes
1.6.- Balanceo del sello Mecánico
2.- Materiales de construcción de sellos mecánicos
2.1.- Sellado primario
3.- Clasificación de los sellos mecánicos
3.1.- Clasificación por características de diseño
3.2.- Clasificación por arreglo posicional
4.- Sistemas de sellado según las características del liquido bombeado
4.1.- Sellado de líquidos limpios
4.2.- Sellado en servicio abrasivo
4.3.- Sellado en servicios de alta temperatura
4.4.- Sellado de gases licuados del petróleo
4.5.- sellado de ácidos y cáusticos
4.6.- Sellado de productos tóxicos y seguridad ecológica
5.- Causas comunes de fallas en los sellos mecánicos
6.- Tipos comunes de fallas
7.- Causantes de fugas en los sellos mecánicos
8.- Identificación de las causas de fugas en sellos mecánicos.
9.- Análisis de las dificultades más comunes en los sellos mecánicos.
10.- Cuidados a observar al instalar sellos mecánicos
11.- Consideraciones según códigos API y ASME. EMPAQUETADURAS
1.- Montaje
2.- Lubricación de los empaques
3.- Etapas en la vida de la empaquetadura
4.- El anillo linterna
5.- Materiales del Empaque
